PureDry
回收油，同时降低废物处理成本。污泥处理设备PureDry 污泥处理离心机 可自动化的将污泥分为三个阶段：清洁油、水和超干固体。
自动化和模块化
- 连续处理流速高达300 l / h
- 紧凑的模块化系统，可在任何空间安装
- 与机载系统集成
- 智能自动化使过程控制适应进料条件
- 无需耗水，也不产生额外废物
阿法拉伐PureDry可降低废物处理成本。该系统通过污泥干化处理去除水分并将固体浓缩到超干污泥中来消除油性废物。其高效废物处理能力可减少储罐容积，释放空间。如果分开存放FO和LO废物，甚至可以节省高达0.4％的燃料。
节省大量废油处理
污泥处理设备PureDry 通过去除废油中的水并将固体浓缩到超干污泥（通常为 15-25 kg/24 h）来降低废油和污泥处理成本，从而消除了含油废物和相关处理成本。
系统在干燥含油废物流方面的效率意味着，可以减少储油罐和废水的体积，从而释放船上或发电厂的宝贵空间。
此外，当燃油污泥从润滑油污泥（单独的污泥罐）中分离出来时，废物燃油回收是可能的， 通常可节省高达 0.4% 的燃油。
可靠操作
独特简单的分离器设计确保操作简单、可靠。该系统将废油分为三个阶段：清洁油、可作为干废物处理的超干固体，以及足够清洁的水，可送往舱底系统。智能自动化使过程控制适应不同的进给条件。没有耗水量，也没有产生额外的废物。
紧凑的模块化设计
紧凑的 PureDry 系统包括一个带乳化剂给给装置的泵送模块、一个加热模块、一个分离模块和一个控制单元。其模块化设计可在任何方便的位置进行安装，并可轻松与现有板载系统集成。
综合废油/舱底水处理概念
与阿法拉伐的 PureBilge 系统相结合，PureDry形成了一个完整的、集成的污泥/舱底水处理解决方案，可以干燥船上或发电厂的所有油性废物流。PureDry 分离出油，将固体浓缩成超干污泥，这些污泥可作为干废物降落，并将水输送到舱底系统。然后，PureBilge 在排放过船之前，对油性水进行精细抛光。
阿法拉伐自适应燃油系统
阿法拉伐的自适应燃油系列将为您提供发动机保护和能效，同时让您遵守新的法规。
运行原理
PureDry系统可持续处理含油废物。系统包含一个泵送模块，带有一个配料组件，一个加热模块，分离器模块和控制单元。
离心机功能
分离筒具有盘堆栈，油配水盘和水配水盘。该碟片高速旋转使固体积聚在舱的边缘。 阿法拉伐专利XCavator设备将固体连续排放到分离器下方的容器中。
油削盘连续地将回收的油排放到储罐中。水盘通过出水口排出分离的水。然后将其转移到舱底水处理系统或返回废油箱。您可以将PureDry与Alfa Laval PureBilge系统结合使用，用于集成废油/舱底水处理解决方案。
工艺操作原理
系统以每小时高达 500 升（通常为 150 至 200 升）的流量运行。以恒定流量运行的正排量进给泵将废油导向系统。然后，工艺液体通过双工滤网，将大颗粒捕获到预热器中。为了获得最佳的分离效率，加热器将未加工液体的温度提高到所需的 95°C。
如果满足所有工艺条件（如进给温度和进给压力），三向转换阀将废油引导至分离阶段。在报警情况下，工作压力损失、电源故障或未满足任何预设条件时，阀门将液体重新循环回废油箱。
然后，水被转移到舱底水处理系统进行进一步处理，以确保其符合海事组织关于船外排放的标准，或者根据工艺条件将水输送到废油箱。
为了在存在稳定乳液的情况下提高性能，包括乳化剂给药装置。该装置在泵送阶段前连接，以便将阿法拉伐乳化剂直接混合到进料中。
该过程由EPC 60控制系统连续监视和控制，以实现自动操作。
