MBUX
阿法拉伐 MBUX 工业离心机非常适合用于在制药应用中酵母回收和其他微生物回收。 它们具有不同的尺寸，只需很少的能量便可回收浓缩固体。 浆料是假塑性的，很容易在封闭系统中克服离心力流入转筒。 封闭的配置也提高了卫生度。
用于卫生、带压的微生物回收的制药设备
- 无论由于自调节涡流喷嘴引起的进料流量或浓度的波动如何，排放的固相的浓度都是高度统一的
- 无发泡 - 轻相和重相均在压力下排放，从而简化了安装（无泵系统）并提高了卫生度
- 没有堆积的固体积聚 - 转鼓中的存渣空间会将固体引到浓缩物管，从而使分离和 CIP 变得轻松高效
- 经济高效的操作 - 在封闭系统中借助压力，能量需求低
- 高效 - 可以在生产和/或清洗期间间歇性地打开转鼓以排放固体，同时让机器继续全速运转
MBUX工业离心机
所有润湿部件均采用高级不锈钢（包括用超级双相不锈钢制成的转鼓体），而橡胶密封件则采用食品级 EPDM 或丁腈橡胶。 离心机配有速度和振动传感器以及带减振器的锚脚。 离心机由法兰安装式电机驱动，并且电机在出厂时进行了预安装，因此无需现场校准。
MBUX 工业离心机有不同的尺寸，可满足各种工艺需求。
阿法拉伐涡流喷嘴可自动补偿进料流速或进料固体浓度的变化，以确保排放的固相的浓度恒定。 自调节功能基于进入涡流室的液体的粘度与液体旋转速度对压降的影响之间的关系来实现。
浓缩物在周边切向进入涡流喷嘴的腔室，在涡流腔室中形成涡流并通过喷嘴中心的孔离开。 液体的入口和出口压力与正常的压降相似。 原则上，这些压降不受浓缩物粘度的影响。 如果旋转速度高，则涡流室中的浓缩物旋转产生的压降高；相反，如果旋转速度低，则压降低。
利用获得专利的阿法拉伐自调节涡流喷嘴，无论进料流量或进料浓度如何波动，排放的固相的浓度都可以保持在较高且均匀的水平。 因此，可以在更靠近堵塞点的情况下操作离心机而不会提高堵塞的风险。
轻相和重相均在压力下排出，从而防止了发泡，并通过消除外部泵系统简化了安装，同时还提高了卫生度。 转鼓中的固体存储空间会将固体引到浓缩物管，从而防止堆积的固体积聚，并使分离和就地清洗 (CIP) 变得更加轻松高效。
全速运转时的自动 CIP
在生产和/或清洁期间间歇地打开转鼓以便在机器继续全速运转的同时喷射固体。框架罩配有喷嘴，用于清洗转鼓的外部。
标准设计
所有液体润湿部件均采用高级不锈钢（包括用超级双相不锈钢制成的转鼓体），而橡胶密封件则采用食品级 EPDM 或丁腈橡胶。 离心机配有速度和振动传感器。 锚脚配有减振器。 MBUX 工业离心机由法兰安装式电机驱动。 离心机配有法兰安装式电机，并且电机在工厂进行了预先安装，因此无需现场校准。
优点
- 自调节涡流喷嘴，可实现最佳的浓缩干燥度和最低的堵塞风险
- 卫生的设计
运行原理
分离配有浓缩管和涡流喷嘴的碟片组转鼓中进行。 重固相通过离心力向外移动到转鼓周边的固体存储空间中，并通过浓缩管和内部涡流喷嘴进入向心管室，浓缩物在此由向心管撇去并在压力下排出。 澄清的液相通过碟片组移向中心。 此相随后通过内置的向心泵在压力下排出。转鼓底部下方的阀塞将暂时打开排放阀来排放固体。
自调节涡流喷嘴
独特的涡流喷嘴可自动补偿进料流速或进料固体浓度的变化，以确保排放的固相的浓度恒定。
自调节功能基于进入涡流室的液体的粘度与液体旋转速度对压降的影响之间的关系来实现。
浓缩物在周边切向进入涡流喷嘴的腔室，在涡流腔室中形成涡流并通过喷嘴中心的孔离开。 液体的入口和出口压力与正常的压降相似。 原则上，这些压降不受浓缩物粘度的影响。 如果旋转速度高，则涡流室中的浓缩物旋转产生的压降高；如果旋转速度低，则压降低。
分离器创新者
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