CH

CH系列

一流的系统设计具有足够的灵活性，几乎可满足所有的技术要求和商业需求。该系列适用于安全区域或危险区域。若进料区的固体含量较低，我们通常推荐采用间歇式排放的离心机解决方案（PX型）。固体自动排放技术有助于最大限度地减少产品损失。

撬装式盘堆分离系统，适用于小批量的工业应用或试验工厂。CH 20 在含有少量固体的流量中分离液体和细小固体。

• 从每小时 100 升到每小时 4 立方米，具体取决于应用。

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模块化盘堆分离系统，适用于中等产量的工业应用。CH 300 在含有少量固体的流量中分离液体和细小固体。

• 从每小时 1 立方米到每小时 30 立方米，具体取决于应用。

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模块化盘堆分离系统，适用于中等产量的工业应用。CH 600 在含有少量固体的流量中分离液体和细小固体。

• 从每小时 1 立方米到每小时 60 立方米，具体取决于应用。

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模块化碟片式分离系统适用于中等产量的工业化应用。CH 700可将流体中的液体和细固体与少量固体分离。

• 每小时可达1-70 m3/h，视具体应用需求而定

• 无剪切加速进料确保产品的完整性和高产量

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模块化碟片式分离系统适用于中等产量的工业化应用。CH 900可将流体中的液体和细固体与少量固体分离。

• 分离速度范围1-90 m3/h，视具体应用需求而定

• 无剪切加速进料确保产品的完整性和高产量

• 全封闭操作

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阿法拉伐CH 900离心分离器凭借其流道的创新设计，将分离技术提升到一个新的水平。中心到中心的原理确保渐进加速进入碟片内部的强离心力分离环境。采用这种流道设计，阿法拉伐CH 900的功率比传统离心分离器最多能减少40%。

中心底部的进料区提供了一个低剪切的充液环境。进料区的缓慢加速可确保进料区内的液滴或颗粒完好无损。因此分离性能卓越，尤其是在处理乳状液或对剪切敏感的颗粒时。

平缓的流动和较短的沉淀距离有助于确保低滞留量，并将占地面积降至最低。中心到中心的流动设计提供了一个处理工艺液体的全封闭的气密环境。

CHX系列

一流的系统设计具有足够的灵活性，几乎可满足所有的技术要求和商业需求。该系列适用于安全区域或危险区域。对于含大量固体的工艺流程，我们推荐可连续排放的喷嘴式离心机（x型）。有多种类型的喷嘴式分离器，满足不同的应用需求。喷嘴式分离器可灵活处理进料区中的大量固体，波动的固体数量以及高流速。可从外部更换喷嘴。

模块化碟片式分离器——适用于含大量固体的工业生产

• 分离速度达5 – 50 m3/h，视具体应用需求而定

模块化碟片式分离器——适用于含大量固体的工业生产

• 分离速度可达10 – 50 m3/h，视具体应用需求而定

模块化碟片式分离器——适用于含大量固体的工业生产

• 分离速度可达10 – 200 m3/h，视具体应用需求而定

• 提高耐腐蚀性和耐侵蚀性，满足严苛的应用需求

CHB系列

一流的系统设计具有足够的灵活性，几乎可满足所有的技术要求和商业需求。该系列适用于安全区域或危险区域。CHB是一种不排放固体的转鼓（B型）离心解决方案，适用于进料区中仅含少量固体的液/液分离。在设备停止工作、手动清除固体前，任何进入转鼓内的固体都将留在转鼓内。

模块化碟片式分离器——适用于含少量固体的工业应用

• 分离速度达5 – 15 m3/h，视具体应用需求而定

成熟的生物基工艺技术

生物基工艺被越来越多地应用到化学、造纸和可再生/回收等工业。例如，碟片式分离器一直是食品和制药行业中工业发酵和藻类加工等领域的核心技术。我们的分离设备和专业知识对于新的加工行业是非常宝贵的

了解中心到中心功能的内部运作原理，该功能提供了密封设计和封闭的工艺流程。了解它如何温和处理产品，最大程度提升产品质量

采用阿法拉伐密封技术高效分离生物质。

制造世界一流的分离器

阿法拉伐基于一个多世纪的经验，为全球的能源、食品、水、生物技术和制药应用提供优质产品。下面以我们在瑞典埃斯基尔斯蒂纳（Eskilstuna）的工厂为例。