人造奶油系统
了解您食用油业务的下游投资项目？将食用油进一步精炼成低脂酱或菜肴、液态食材、蛋糕和奶油，以及酥皮用人造黄油，通过这些方式创造新收入。为实现最高的黄脂产品质量和产量，利用来自阿法拉伐的人造黄油工厂系统优化您的食用油加工过程，这些系统具有卫生、模块化和高度自动化的特点。借助阿法拉伐提供的全面解决方案满足您的需求 – 从现在直到人造黄油工厂的整个生命周期。
可生产优质人造黄油和涂抹酱的灵活、高效的加工系统
- 可轻松适应产能要求的模块化工厂
- 经济高效的全自动撬装式加工系统
- 经过验证的卫生产品
- 最高的产品质量，优化的产量
- 为满足您的所有人造黄油加工需求配备单独联系人
人造黄油生产工艺说明
人造黄油的生产过程包括五个部分：油相和乳化剂制备、水相制备、乳液制备、巴氏杀菌和结晶。 所有过量生产均通过连续再加工装置返回乳液罐。
人造黄油生产中的油相和乳化剂制备
泵将油、脂肪或调和油从储罐通过过滤器输送到称重系统。 为了获得正确的油重，此储罐安装在测压元件上方。 调合油根据配方进行混合。
乳化剂制备通过将油与乳化剂混合来完成。 当油温达到 70°C 左右后，将乳化剂（通常为粉末状，如卵磷脂、单甘油酯和二甘油酯）手动添加到乳化剂罐中。 也可以添加其他的油溶性成分，如色素和香味剂。
人造黄油生产中的水相
提供了保温罐用来生产水相。 流量计将水注入罐中，水在罐中加热到 45ºC 以上。 干燥成分（如盐、柠檬酸、凝胶或脱脂奶粉）可以使用专用人造黄油生产设备（如粉漏斗混合机）添加到罐中。
人造黄油生产中的乳液制备
按所述顺序投配油和脂肪与乳化剂混合物和水，通过此过程制备乳液。 油相和水相的混合在乳液罐中进行。 在这里，可以手动添加其他成分，如香味剂、香气和着色剂。 泵将配制好的乳液输送到进料罐。
在此加工过程的这一阶段，可以使用特殊设备（如高剪切混合器）来使乳液变得非常细腻、紧致和紧密，并确保油相和水相之间能够良好接触。 这样配制出的细乳液会生产出具有良好的塑性、稠度和构成的高品质人造黄油。
然后，泵将乳液输送到巴氏灭菌区。
人造黄油生产中的巴氏灭菌
撬装式巴氏灭菌装置可以进行连续巴氏灭菌。 一个泵通过丝网过滤器将乳液输送到板式换热器进行巴氏灭菌。 另一个泵通过板式换热器加速热水循环。 巴氏灭菌在 80°C 到 85°C 的温度下进行；整个过程需要几秒钟。 加热乳液可以抑制细菌及其他微生物的生长，并可以提高乳液的稳定性。 乳液在温度降到 45°C 到 50ºC 时通常会离开巴氏灭菌器。
人造黄油生产中的结晶
高压泵将乳液输送到高压刮面换热器 (SSHE)，此设备根据流速和配方进行配置。 可能有各种不同尺寸和不同冷却面的冷却管。 每个圆筒都有独立的冷却系统，制冷剂（通常是氨 R717）将直接注入这些系统。 产品管将每个圆筒相互连接。 每个出口处的温度传感器确保适当冷却。 最大额定压力为 120 巴。
根据配方和应用的不同，乳液在包装前可能需要通过一个或多个“定工单元”。 “定工单元”确保产品具有适当的塑性、稠度和构成。 如果需要，阿法拉伐可以提供备用管；不过，大多数包装机供应商都会提供。
连续再加工装置
连续再加工装置设计用于再融化绕过包装机的所有剩余产品，以进行再加工。 同时，它还缓解了对包装机造成的不必要的反压力。 这个完整系统由版式换热器、调温循环水泵和水加热器组成。
独特的伙伴关系
阿法拉伐与食品行业的加工解决方案技术专家 RONO 合作，提供定制的综合性人造黄油加工系统，这些系统可以完全集成到您的工厂中。 我们的解决方案产品相互补充。 让我们设计和提供上游精炼和脂肪改性过程或高度灵活的多功能解决方案。 您可以放心依靠根据您的规格量身定制的解决方案和您期待的最终产品。 实现共同强大，阿法拉伐与 RONO 联手，凭借我们遍布全球的业务足迹，为您提供一流的人造黄油工厂系统设计、工程、服务和支持。
全球服务和支持
保持人造黄油生产线的正常运转是我们关注的核心问题。 在阿法拉伐专家的支持下，充分发挥您的工厂的价值。 您可以依靠我们来满足您的服务要求 - 从培训您的员工、分享我们的知识，到在试验工厂进行现场试验和试运行。 与 RONO 合作，阿法拉伐拥有广泛的全球服务网络，覆盖 100 多个国家/地区，可以就近为您提供本地服务来优化您的流程，实现质量、效率和产量最大化。
生产优质人造黄油和涂抹酱所需的一切
打算建立新的加工厂或扩大生产规模？ 阿法拉伐可以帮助您优化人造黄油工厂。 凭借广泛的知识和综合的解决方案与设备组合，阿法拉伐的业务遍及全球，能够在当地满足您的需求。
