Dewaxing systems
从油中除去蜡可提高食用油在低温下的透明度,从而能将油有效地包装到透明瓶中。 阿法拉伐食用油脱蜡加工系统可以安全、可靠和有效地分离蜡并除去含蜡的杂质。 阿法拉伐全面的脱蜡解决方案可帮助您降低炼油成本,通过油回收增加收入以及提高精炼食用油的产量。
食用油脱蜡加工系统
阿法拉伐脱蜡系统通过物理精炼工艺有效地从原油中除去蜡,该工艺采用了冷酶促脱胶或冷化学精炼工艺,后者将湿式脱蜡(如多蜡和组合蜡系统)与干式脱蜡系统相结合。
阿法拉伐组合蜡系统
此化学精炼工艺将使用两个内联式分离器的湿式脱蜡与冷中和与同时蜡结晶相结合,然后除去蜡和皂料。
工作原理
湿式脱蜡和干式脱蜡
在大多数情况下,务必注意,仅凭湿式脱蜡就能除去足够多的蜡以达到通过 24 小时冷试所需的油稳定性;这基于蜡含量为 600 ppm 的平均质量的葵花油。 同时,湿式脱蜡可加工蜡含量高达 2000 ppm 的油;但是,这会影响冷试的结果。 干式脱蜡也有其局限性,例如原料能通过 24 小时冷试的最大蜡含量为 900 ppm。 为了有效除去蜡,许多食用油生产商现在在其精炼厂中将湿式脱蜡与干式脱蜡工艺相结合。 这种结合使油生产商能够通过 72 小时冷试。
干式脱蜡工艺涉及将油与助滤剂粉末混合,然后冷却和成熟。 缓慢冷却可确保形成的任何晶体都不会引起过滤器堵塞。 投配助滤剂粉末可作为用于晶体生长的晶种的控制。 由于磷脂可促进晶体生长,用于除去这些化合物的漂白将在干式脱蜡工艺之前进行。
助滤剂粉末是不能重复使用的消耗品,助滤剂的量与原料油中蜡的含量有关。 投配比各不相同,所需的助滤剂量最多可达到蜡量的 10 倍。 用过的助滤剂最多含有 60% 的油,因此正确地投配助滤剂粉末是工艺优化的关键。
蜡和助滤剂粉末的除去是在加压叶滤机中进行的,这种设备是自动化的,不需要操作员看管。 通过结合受 PLC 监督的过滤器操作,一种特殊的油冷却技术让您可以充分利用过滤器,从而提高成品油的产量。
全球服务和支持可提高食用油加工性能
超过 130 年的经验。 遍布世界的专家。 在近 100 个国家/地区设有服务中心。 为了最大程度地提高油脂脱蜡工艺的质量、效率和产量,请利用阿法拉伐全球服务网络与遍布全球的本地服务中心和合作伙伴。
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我们系统中使用的主要的食用油加工设备
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