脂肪改性工艺系统

适用于任何特种脂肪组合的工艺设计

根据您的客户感兴趣的产品和您可用的原材料，您可以从多种不同的阿法拉伐解决方案选择一个解决方案，或这些解决方案的组合。

分馏过程

改造油和脂肪的自然方法

如果您的原料来自棕榈油或动物脂肪，则有一种直接、自然的方法可以对其进行改造，以确保获得更大的价值。 通过将原料分成液体和固体部分，或通过组合不同的部分，您可以创建符合客户确切规格的产品。 分馏包括在精确控制的过程中缓慢冷却油或脂肪，从而使硬脂肪成分结晶。 在干式分馏中，脂肪保持在一定温度，使其处于部分液体形式，然后通过膜过滤将晶体与液体部分分离。 结果是两种不同的产品具有不同的物理特性和熔点。 这可以在绝对没有化学改造的情况下实现，使其成为生产硬脂肪的“自然”方式。

氢化过程

改造脂肪的通用方法

几乎所有原料和成分的油和脂肪都可以通过改变其分子结构将其改性为硬脂肪。 这是通过氢化完成的——氢与不饱和油脂化学结合的过程，使其与不饱和脂肪酸链的双键连接起来。 本质上，这个过程通常是在 150-200°C（302-392°F）的温度下借助压力和催化剂，使氢气鼓泡通过油。 这会将氢原子添加到不饱和脂肪酸的双键中，以减少不饱和脂肪或产生完全饱和的脂肪。 氢化提高了油和脂肪的熔点，并改善了一系列其他特性，包括味道和保质期。 右图和下图显示了阿法拉伐提供的两个基于过滤和连续离心分离来去除催化剂的系统。

酯交换过程

想要将高效、灵活的生产设置与满足不断变化的客户需求的能力结合起来？ 酯交换可以提供帮助。

通过结合不同的油和脂肪，酯交换可实现从各种原材料生产硬脂肪——并且是以符合现代市场需求的方式。

传统的酯交换是通过使用化学催化剂（通常是甲醇钠）使脂肪酸在碱性甘油分子上的位置重新组合来进行的。

油和脂肪的混合物从混合罐中泵入到蒸汽加热器中，然后在真空条件下进入反应器进行干燥。 为了提高干燥效率，油被泵送通过一个再循环部分。

将油干燥后，使用特殊的催化剂计量装置将催化剂引入到油循环流中。 当催化剂反应完成后，油被排放到后处理反应器中。 在这里，使用酸使催化剂失活，并使用漂白土来处理油。

作为替代方案，可以在洗涤槽中用水使催化剂失活。 在此过程中产生的肥皂使用碟片式离心机去除。 然后将油进行干燥并送至后处理阶段。

酯交换不影响脂肪的饱和度，也不影响顺反化学键的位置。 此过程主要是为了控制油或脂肪在不同温度下的稠度，这一参数对食品行业的客户至关重要。