Compabloc Free Flow

阿法拉伐 Compabloc Free Flow 是一种紧凑型反应器冷凝器，具有极高的传热效率，专为制药行业和现代 API 生产的高卫生要求而设计。卫生的设计、超高的性能、低廉的运营成本和快捷的安装完美结合，确保了患者安全性、可靠的正常运行时间和生产效率。

增大 API 生产的现有空间内的冷凝容量

易于验证 - 完全满足对 cGMP 流程中的安装要求
全焊接设计，采用耐腐蚀材料制成，是石墨块或管壳的理想替代品
最先进的卫生设计使清洁变得快速、简便和可靠，同时较小滞留体积减少了清洁溶剂的使用
紧凑的尺寸和轻盈的重量，让您在空间有限的情况下也能增大容量 - 非常适合改装
经过验证的低运营和维护成本

Compabloc Free Flow 全焊冷凝器

阿法拉伐 Compabloc Free Flow 冷凝器采用耐腐蚀材料。该产品紧凑的尺寸使其非常适合改装，并且在清洁方面的运营成本更低。较宽的自由流动通道产生了极低的压降，使该产品成为了深度真空冷凝任务的理想选择。冷却介质侧的湍流最大程度地减少了结垢并方便了 CIP。

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选型报价

患者安全和 cGMP

Compabloc Free Flow 提供了最先进的卫生设计，并完全满足严格的 cGMP 工艺安装要求。这使得 Compabloc Free Flow 适用于 API 制造等制药工艺

紧凑型冷凝器提供了新的可能

阿法拉伐的业务经理 Patrik Arvidsson 说明了在 API 生产中使用紧凑型冷凝器的好处。

易于清洁和检查

有效的反应器冷凝器清洁对于患者安全至关重要。难以清洁的冷凝器增加了各批次之间的遗留残渣和交叉污染。对于多用途反应器，如果发生了不同药物的混合，则可能造成灾难性后果。对于单用途反应器来说，这也可能是一个严重的问题，因为它降低了可追溯性。由于可完全排水并且产品侧没有裂缝、死点和接触点，因此可以快速轻松地清洁和验证 Compabloc Free Flow 的清洁。通过喷嘴或通过打开面板即可轻松进行检查，使您可以完全接触所有产品润湿的表面。

非常适合 API 制造工艺

石墨块在 API 制造工艺中被广泛用作冷凝器，因为它们能够承受腐蚀性介质。但是，正如许多制药公司所经历的那样，石墨块具有一个重大缺点。它们将碳颗粒和树脂释放到产品流中。 Compabloc Free Flow 采用耐腐蚀材料制成，是 API 生产中的石墨块冷凝器的理想替代品。

运行原理

Compabloc Free Flow 蒸汽冷却器有两种型式。其核心是一叠由不锈钢或合金 C22 制成的波纹状传热板，这些板交替焊接在一起形成通道。蒸汽和冷却介质流过交替的通道，使蒸汽冷凝在冷板上。较宽的自由流动通道产生了极低的压降，使该产品成为了深度真空冷凝任务的理想选择。在冷却剂侧，挡板将冷却介质来回引导通过通道以增强湍流和热效率。

整个板组件可滑入到栓接到压力保持头的钢框架内。四个可拆卸面板包含入口和出口连接，可让您轻松接触所有产品润湿的表面。

单程冷凝器

当蒸汽含有的惰性气体较少时，单程冷凝器是合适的。蒸汽通过顶板上的大入口进入并凝结在板上。冷凝液通过倾斜的可排水底板排出。

双程冷凝器

Two-pass condenser

当蒸汽含有的惰性气体的比例较大时，可以使用双程型式。主冷凝在第一个行程中发生，在此期间，蒸汽的可冷凝部分在通过倾斜的可排水底板排出之前在板上冷凝。不可冷凝的蒸汽将通过第二个行程，在此期间，它们被过冷却以最大程度地增强冷凝。第二个行程中的湍流有助于消除雾气，并且容易从第二个行程的出口抽出真空。使用双程冷凝器时，不需要额外的蒸汽分离器，因为分离在设备中进行。

客户参考

了解全球各地使用阿法拉伐 Compabloc 和 Compabloc Free Flow 作为冷凝器的制药厂的更多信息。

Bayer HealthCare Pharmaceuticals

柏林的 Bayer HealthCare Pharmaceuticals（前身是 Schering Plough）拥有 25 台 Compabloc 冷凝器，这些冷凝器由哈氏合金和钛制成，安装在具有高 cGMP 要求的工艺中。这些设备是借助就地清洗 (CIP) 系统使用各种溶剂进行清洁的。优点：节省空间、资本成本低且易于安装。