DuraCirc® Aseptic
阿法拉伐 DuraCirc® 无菌型是用于无菌应用的革命性的圆环活塞泵。 它实现了耐久性、可靠性、高效率和卓越的卫生性能之间的完美平衡。 通过将大范围的流速和压力与简单服务功能结合起来,DuraCirc® 无菌型可确保您的工艺正常运行。
不再做出任何妥协:一流的产品,可在同一台泵中提供卓越的性能、卓越的卫生和更简单的服务
- 针对高流量效率进行了优化,确保选择具有成本效益的泵,并让产品具备高品质
- 符合 EHEDG 和 3-A 等全球标准的卫生设计
- 耐用、坚固、重型、全不锈钢结构,可确保长期可靠运行
- 完全可互换的备件让维护和保养变得简单
- 真正无菌,能够在产品介质和外部大气之间的所有界面上提供蒸汽屏障
泵的性能、卫生设计和易维修性对于卫生工艺来说至关重要。 阿法拉伐 DuraCirc® 无菌型圆环活塞泵 (CPP) 满足了所有这些要求 - 高流量效率、符合 EHEDG 和 3-A 标准、快速轻松的维修。 DuraCirc® 无菌型设计用于乳品、食品和饮料行业的无菌工艺应用,主要用于需要延长保质期的包装。
对于具有成本效益的泵选型,提供了五种型号,流速高达 103 m3/h (453 gpm),压力高达 25 bar (363 psi)。
借助用户友好的功能(包括真正的前部装载、自动设置的单一机械密封)、使用单一的长寿命机油润滑剂以及外部垫片,降低了服务的复杂性并缩短了服务时间。
专为耐用性、可靠性和高效率而设计,可扩大性能范围
出色的性能
DuraCirc® 无菌型泵拥有紧密的泵头间隙,可最大程度地提高流量效率和工艺产量。 5 种型号提供了宽广的性能范围,流速高达 103 m3/hr (453 gpm),工作压力高达 25 bar (363 psi)。 这可轻松实现最佳的泵尺寸和选择,从而降低资本成本并提高工艺灵活性。
DuraCirc® 无菌型采用了坚固可靠的设计,其功能包括:
- 先进的端口和泵头几何结构,提供了非常低的 NPSHr 特性。 这大大降低了气蚀风险,保持了泵和介质的完整性,同时在具有挑战性的应用中提高了工艺灵活性
- 使用寿命长的重型轴承,支撑位于坚固不锈钢齿轮箱中的刚性轴,可减少轴的移动并实现紧密的泵头间隙。 这最大限度地减少了泵头接触,确保工艺正常运行
- 如果工艺应用发生变化,模块化的密封设计可让密封转换变得轻松,而无需重新加工或额外的冲洗外壳
- 可选的翻新改造端口 DuraCirc® Uni-Fit,可轻松直接地更换来自阿法拉伐和其他品牌的现有圆周柱塞泵,而无需在现有加工系统中进行管道改造
安全地满足行业卫生要求,确保工艺完整性和
产品质量
卓越的卫生
全不锈钢 DuraCirc® 无菌型已经过认证,符合全球卫生设计标准,包括 EHEDG 和 3-A。 与许多其他圆周柱塞泵品牌相比,DuraCirc® 无菌型提供了出色的清洁性和高流量效率。
可减小污染风险的功能包括:
- 符合 FDA 标准并具有确定的压缩的异型产品润湿弹性体,消除了裂缝和死区
- 坚固耐用的齿轮箱,带有最佳定位的重型轴承,可支撑大直径轴,最大程度地减少泵头接触,从而减小介质污染的风险
- 全不锈钢结构,适合卫生冲洗,确保更清洁的环境
- 耐用、符合 FDA 标准的齿轮箱润滑剂
- 能够在所有介质/大气界面上引入蒸汽屏障,包括前盖、端口和机械密封
利用创新性的设计功能,更快更轻松地维护,增加了正常运行时间
更简单的服务
创新性的 DuraCirc® 无菌型设计功能可延长工艺正常运行时间,并使服务变得更快、更轻松。 快速简单地执行标准维护程序,而无需拆卸齿轮箱、重新加工组件或执行复杂的泵重建程序。
功能包括:
- 真正的前部装载、自动设置的单一机械密封,快速的原位密封件更换,无需从工艺线上拆卸泵
- 快速轻松地更换转子或转子箱(这种要求不太可能出现)
- 位于转子箱外部而不是齿轮箱内部的易于接触的外部垫片
- 完全可互换的备件
- 使用寿命长的轴承,可提供数万小时的运行时间
- 使用寿命长、单一的经 FDA 批准的齿轮箱润滑剂,可延长 3,000 小时的更换间隔
DuraCirc® 无菌型手册
了解 DuraCirc® 无菌型如何提供卓越的性能、卓越的卫生和更简单的服务。
轻松监控卫生泵的状况
阿法拉伐 CM 监控旋转设备(例如泵)的运行状况
运行原理
DuraCirc® 无菌型结构的特点是有两个转子,它们装在一个被称为“转子箱”的泵室内,每个转子都位于刚性固定在齿轮箱内的轴上。 这两个转子通过齿轮箱中的正时齿轮进行定时,并添加了垫片,确保转子或转子箱之间不发生接触。 通常,转子/轴传动由齿轮电机提供动力。
由于泵室内的封闭内部运行间隙,当转子取消啮合运动时,转子旋转将在泵的吸入口处持续生成部分真空。 这会导致局部压力下降,从而使流体进入泵。 转子转翼随后沿圆环传输流体;转子转翼重复啮合时产生的压力迫使流体从泵的排放口排出。