仅使用 2% 的能源就将产量提高了 25%

一天 24 小时、一周 7 天、一年 365 天都在生产。这就是 Arla Foods 位于丹麦的马苏里拉奶酪生产工厂的持续生产脉搏。

在短短两年内，该设施的产量增加了 25%，而能源消耗仅增加了 2%。近 300 台阿法拉伐泵帮助 Arla Foods 实现了这些改进。 Arla Foods 拥有 16,000 多名员工，2010 年净营业额达到 490 亿丹麦克朗。

虽然其自己的乳制品品牌（如 Arla、Lurpack 和 Castello）在 100 多个国家/地区销售，但 Arla Foods 还为欧洲、中东、日本和亚洲的客户生产乳制品。他们在丹麦 Rødkærsbro 的马苏里拉奶酪生产设施建于 1989 年，几乎连续运营，年生产能力超过 60,000 吨马苏里拉奶酪、比萨配料和碎奶酪。

Rødkærsbro 工厂已通过 ISO 22000、ISO 9001、ISO 14001 和英国零售商协会标准认证。根据 Rødkærsbro 工厂的工程经理 Per Hansen 的说法，“我们的马苏里拉奶酪生产工厂是欧洲最大的工厂之一。 2011 年，我们将生产约 63,000 吨马苏里拉奶酪。这比我们两年前的生产量增加了 25%。与此同时，我们仅使用了 2% 的能源。”

实现乳制品的大批量生产，同时使用更少的能源来生产。 Arla Foods 通过工艺优化不断改进其生产。重点领域之一是减少执行就地清洗 (CIP) 操作的停机时间。自 2008 年以来，该设施已能够将 CIP 需求从每周 7 次减少到仅 5 次——所有这些都无需对新技术进行大量投资，并且仍能满足相同的高质量标准。

Per Hansen 解释说：“刚开始时，我们每周执行七次 CIP。今天，我们每周只执行五次 CIP。就时间而言，这意味着我们每周增加了 10 个小时的可用制作时间。”该工厂每周将 12,700 吨生牛奶加工成马苏里拉奶酪。这不仅需要将停机时间保持在最低限度。它还需要在设施中使用大约 300 台泵，其中 90% 以上来自阿法拉伐。 Per Hansen 说：“阿法拉伐泵和加工技术在我们提高产量和能源性能方面发挥了重要作用。”阿法拉伐联盟合作伙伴利乐是 Arla 位于 Rödkearsbro 的工厂的主要加工设备供应商。

我们每周增加了 10 个小时的生产时间。”

利乐的大客户经理 Torben Bertelsen 表示：“Rødkærsbro 24/7 设施的 CIP 减少意味着满足与流程及其组件相关的特定需求。比如确保泵等装置的低能耗、保持极高的运行可靠性以及对维护和服务计划采取响应式方法。 “这意味着减少在计划停靠期间为设施提供服务的时间，”Bertelsen 继续说道。 “例如，为了确保效率，泵和阀门都有库存。因此，当 CIP 有计划停止时，我们可以快速更换泵和阀门，而不会冒着停止运行的风险。这允许持续的维护和服务。”