优化和减少:提高能源效率最终如何降低成本
对于瑞典的一家炼油厂而言,安装一个热交换器意味着每年可节省200万美元以上的成本,并具有与减少30,000辆汽车行驶相同的环境影响。
日期 2023-11-28 作者 Lina Törnquist 照片 Jonas Tobin
能源效率对您的运营费用有何影响?对于 Preem 而言,它不仅可以提高盈利能力,还可以减少二氧化碳排放量,从而减少它们的环境足迹。 Preem 是瑞典最大的燃料公司,并将可持续发展作为其运营的核心。 2012 年,他们进行了一次广泛的能源审计,分析了炼油厂的整个运营过程中可能的节能情况。因此,他们决定在常压蒸馏过程中用一个单一的阿法拉伐 Compabloc 全焊板式换热器取代其四台传统的管壳式换热器,这是最关键和能源密集型的过程,原油被分离成不同的分数。
更好地回收和再利用能源
紧凑型换热器回收了 22.6 兆瓦的能量,比之前的安装多出 7 兆瓦或 45%。 “这项投资大大降低了我们的能源使用量,并降低了二氧化碳、硫和氮氧化物的排放量,”Preem 技术总监 Gunnar Olsson 说。 Preem 估计,总共减少了 14,600 吨二氧化碳排放量。这相当于减少 30,000 辆汽车上路。
由于炼油是一个能源密集型过程,能源是该设施中最大的成本。阿法拉伐 Compabloc 换热器显着提高了能源效率,因为在 Compabloc 换热器工作时,换热器中两种流体之间的温差(所谓的温度方法)可以低至 3-5°C。与炼油厂传统上使用的管壳式换热器相比,这使得该换热器能够回收更多的热量,同时使用的占地面积显着减少。
..每年节省价值 220 万美元
从纯粹的经济角度来看,基于 Compabloc 换热器的能效改进每年价值约 220 万美元。根据结果,Preem 现在扩大了对技术的投资并正在安装
全焊板式换热器在整个炼油厂过程中广泛使用。 “这是一个非常简单的决定,”奥尔森评论道。
更容易维护是一个好处
在炼油过程中,换热器表面经常会出现残留物沉积的重大问题,这会降低传热效率并增加水力阻力——这是导致产能降低的一个因素。在这些应用中使用阿法拉伐 Compabloc 换热器意味着更少的结垢问题,从而提高整体效率和可持续性收益。 “与我们以前使用的管壳式换热器相比,Compablocs 上的污垢肯定更少,因此它们需要的维护更少,”Preem 的机械工程师 Ibrahim Tahric 说。
阿法拉伐 Compabloc 换热器的商业案例和环境效益都非常强大。在列出优势时,人们通常不相信所有这些都是真的,但当他们尝试时,他们发现它站得住脚。”
伊娃·安德森
阿法拉伐炼油厂经理
经证实的结果
众所周知,炼油业务在引入新技术时极其保守。然而,阿法拉伐炼油厂行业经理 Eva Andersson 看到了炼油厂的趋势;他们首先测试一台 Compabloc 换热器,然后在看到结果后进行更大的投资。 “阿法拉伐 Compabloc 换热器的商业案例和环境效益都非常强大。当我列出优点时,人们通常不相信所有这些都是真的,但后来他们尝试并发现它可容纳。”
我们作出了改变。想加入吗?
这是真的。实际上,我们作出了改变。从减少俄罗斯的CO2排放到确保番茄可以在澳大利亚沙漠中生长,我们的创新通过增加太阳能的使用和安全地从沉船中抽出石油来做出贡献。
加入阿法拉伐,您将实现清晰而崇高的目标-改善人们的日常条件。
阿法拉伐致力于为全球目标而努力
世界各国领导人承诺到2030年实现17个可持续发展目标,联合国也已经通过了这个全球目标。现在,需要像我们这样的企业来共同实现。
“这项投资大大降低了我们的能源使用量,并降低了二氧化碳、硫和氮氧化物的排放量”
GUNNAR OLSSON Preem 技术总监
产品 - Compabloc 换热器的优势
- 今天,常压和减压蒸馏装置中安装了 1000 多台 Compabloc 换热器,以及超过 25 个预热系列,其中每一个换热器都属于这种类型。
- 提高效率:能效比管壳式换热器高三到五倍
- 降低维护成本。更少的污垢使 Compabloc 在维护/清洁之间的运行时间是竞争解决方案的三倍。
- 占地面积更小:紧凑的设计比管壳式换热器占用的空间更小
- 坚固耐用:它可以在高温下使用各种腐蚀性介质和高压(高达 400°C 和 42 bar)运行。
- 灵活:紧凑性使其极其灵活,适用于各种应用。