21年安全可靠丨阿法拉伐Compabloc打造完美客户体验

独特技术与周到服务助巴斯夫工厂解决换热难题

是什么

让全球最大的乙炔工厂

连续21年

25次

安装了同一款产品？

“我很满意，就这么简单。”来自巴斯夫德国乙炔工厂项目运营经理Frank Steiglich说到。当问及为何多年如一日地使用阿法拉伐Compabloc换热器时，他的回答言简意赅。20多年前，自第一次采用了阿法拉伐Compabloc换热器就解决了令人头疼的泄漏和停产事故之后，当准备更换更多换热器时，除阿法拉伐之外，该工厂根本没考虑其他厂商。

卓越的产品性能与服务表现造就了满意的客户体验——这也是两家公司长期建立良好合作关系的基石。

总部位于德国的巴斯夫(BASF)，拥有133,000多名员工，工厂遍布全球，是全球最大的石化产品供应商之一。这家德国乙炔工厂是巴斯夫路德维希港韦本厂的分部，年产量为9万吨乙炔。

德国巴斯夫公司路德维希港厂

想要取得如此“简单”的客户评价并不容易。巴斯夫乙炔工厂曾经长期深受两大换热难题的困扰。

1、泄漏导致高昂的停工成本

安全性是工厂关注的首要问题，紧随其后的是可靠性——停产意味着每天损失数万欧元。在使用传统的管壳式换热器时，工况的压力波动经常导致其工艺中使用的板框式换热器垫片失效，从而导致有毒产品泄漏，对人员和环境危害不可估量。一旦发生泄露，所有垫片都必须更换，费用高昂，停机时间长，损失极大。替换了阿法拉伐Compabloc无垫片全焊式板式换热器后，相比管壳式换热器节省约25%的成本，降低成本的同时还腾出了大量空间，使操作人员的工作环境更加安全便利。

2、易磨损腐蚀的管壳式换热器

由于冷却水中含沙浓度高，极易破坏管壳式换热器中的管束，从而付出额外的成本和损失。巴斯夫德国乙炔工厂将碳钢管壳式换热器更换为阿法拉伐Compabloc无垫片全焊式板式换热器后，可轻松应用于腐蚀性介质，并能在高温高压的工况下平稳运行，同时保证杰出的传热效率，再也没有发生过泄露导致的停工。除避免了泄漏风险和节省由于更换故障垫片所产生的额外成本，阿法拉伐Compabloc换热器几乎无需维护成本。这每年为巴斯夫节省了10万到20万欧元。第一台经调试的Compaploc设备今天仍在工厂正常运行。多年来，阿法拉伐当地的服务工程师每周都会到路德维希港的巴斯夫工厂，提供现场技术支持并提出设备改造建议。

全球有超过30,000台阿法拉伐Compabloc模块式全焊接换热器被广泛应用在油气、炼油、化工、石化等各行各业，可将工业生产过程中的能效提高10% - 50％，其定制化设计可轻松应对腐蚀性介质、高温高压等苛刻工况。