啤酒脱醇有问必答
提问与回答
对于未经过滤的 Hefeweizen 啤酒，在通过系统之前，酵母细胞的极限是多少？另外，您系统中的氧气（O2）含量是多少？
我们建议在澄清或离心分离后，给啤酒添加小于 0.5 Mcells/ml 的酵母。原因并不在于可清洗性，因为我们可以在就地清洗 (CIP) 之后对设备进行清洗。如果啤酒中含有大量固体，则会在填料顶部形成一层，导致汽提表面分布不均。可以达到 3 MCells/ml，但需要更频繁地进行清洗（每天进行 CIP，而不是每两天生产一次）。脱氧不是问题，因为脱氧是在脱酒精过程中进行的，这意味着脱氧后啤酒中的溶解氧通常较少。
脱醇是否会产生损耗？
脱醇不会导致啤酒蒸发，因此在脱醇过程中通常不会出现产品损失。产品损耗只发生在脱醇前和脱醇后与脱气水（DAW）的交接阶段，但也可视为正常产量生产中的产品损耗，因为与大量生产 0.0 啤酒相比，交接阶段约为 1 分钟（1-2 升）。
您能直接从模块中进行包装吗，还是最好将产品收集到罐中？产品在包装前是否需要巴氏杀菌？
由于与灌装机相比容量较小，通常的做法是在鲜啤罐 (BBT) 区域灌装一个罐子，以便在灌装线上运行额定容量。此外，还建议使用巴氏杀菌器或无菌啤酒过滤装置。
能够生产 5 hl/h 容积的最小设备的占地面积是多少？
阿法拉伐最小的 5 hl/h 装置占地面积约为 8 m x 2.5 m x 6.3 m（长 x 宽 x 高）。该设备为阿法拉伐 Dealcoholization 模块 10。
使用阿法拉伐酒精发醇模块后，如何在不使用酒精的情况下溶解啤酒花的味道和香气？有些香气需要酒精才能溶解。
可以在脱醇后进行干啤酒花处理。可以使用阿法拉伐 AlfaDose 模块添加外部香气和啤酒花，以便添加适当比例的香气和酒精。
鉴于酒精是腐败微生物的屏障之一，您是否建议对 0.0 产品进行巴氏杀菌？
是的，我们建议在30至35个巴氏杀菌单位（PUs）的范围内进行巴氏杀菌。
阿法拉伐脱醇模块可以运行多久才需要就地清洗（CIP）？
假设使用澄清啤酒，阿法拉伐酒精处理模块可运行两天后才需要进行 CIP。
任何设备都能脱醇 13%吗？或者您需要特定的尺寸才能实现这种降低？
是的，任何标准的阿法拉伐脱醇模块（规格 10、20、50 和 100）都可以处理酒精含量为 13% 的产品进料，如葡萄酒。但需要注意的是，进料酒精度越高，功耗也就越高。
脱醇后是否需要干啤酒花？脱醇是否会去除所有的啤酒花香气？也许可以混合回来，但肯定会失去大部分的香气？
可以在脱醇后进行干啤酒花处理。阿法拉伐建议在0.0啤酒中实现最大程度的啤酒花风味和香气。使用阿法拉伐脱醇模块，可以回收50%的香气，并将其中一部分加入<0.5%的啤酒中。但是，这对于 0.0 啤酒来说是不可能的。
回收的香气比例是多少？在脱醇过程中，是否有特定的香气化合物会完全丧失？
香气回收的百分比取决于脱气和香气回收冷凝器的参数。如果配方中的啤酒香气含量小于 0.5%，则通常可回收约 50%的啤酒香气。对于 0.0 啤酒，香气回收率约为 25%，具体取决于进料啤酒中的香气成分，因为我们无法对进料啤酒的香气进行重新配料。如果给定原料啤酒中的香气成分，我们可以在剥离软件中模拟回收的香气和损失的香气。
你们是否有台式研发设备，我们可以用它来测试脱醇后的风味特征？
我们可以通过软件模拟为您确定脱醇后的风味特征。您也可以通过短期租赁的方式测试阿法拉伐脱醇模块，以验证您的产品和配方的风味特征。
不同批次的啤酒类型、过滤啤酒和未过滤啤酒等之间是否需要 CIP？
是的，阿法拉伐脱醇模块在处理两种不同类型的啤酒（例如小麦啤酒和拉格啤酒）时需要冲洗或 CIP。但是，在使用相同的进料啤酒加工两批相同类型的啤酒时，则不需要 CIP。
什么是汽提气体？
汽提气体由软性工艺水蒸汽组成。
如何从 0.0% 啤酒配方转换到 0.5% 啤酒配方？
在使用相同的啤酒原料时，从 0.0% 啤酒配方转换到 0.5% ABV 啤酒配方只需不到七分钟的时间，并且在转换之前无需进行 CIP。
是否计算过每种规格的运行成本？生产 5 升/小时的成本低于 4 升/小时？
是的，在欧洲，阿法拉伐脱醇模块50和100（大型）的预计运行成本为2.8欧元/升，脱醇模块10（小型）的预计运行成本为3.8欧元/升。
我认为酵母在脱醇后将无法发挥作用。这是否意味着我不必担心干啤酒花蠕变？
如果您遵循阿法拉伐的建议，将酵母含量保持在 < 0.5 Mcells/ml，那么就不会出现酒花蠕变现象。
0.5%ABV啤酒怎么办？
阿法拉伐脱醇模块可生产 0.0 啤酒以及 0.5%、1.2% 和 2.5% ABV 啤酒。您只需选择配方即可。
脱醇后酒精的真实值是多少？当然不可能是 0.0？是低于 0.05% ABV 吗？
根据定义，0.0 啤酒的 ABV 值必须低于 0.05%。阿法拉伐脱醇模块可将啤酒中的酒精含量降至 0.01%。啤酒厂最常要求的值是 0.03% ABV。
干啤酒花或脱模后的啤酒花蠕变怎么办？
在干啤酒花0.0啤酒中没有残留酵母，这就意味着啤酒花蠕变不会发生。
什么是香气？是麦汁吗？停止发酵的啤酒？
香气可以是定量的麦汁、母啤酒、啤酒花和其他商业香气。
我认为将脱醇啤酒和停止发酵的啤酒混合在一起才能获得最佳的啤酒口感。是否可以在阿法拉伐脱醇模块中混合这些啤酒？
是的，可以使用阿法拉伐AlfaDose装置在脱醇后在模块中混合这些啤酒。
这是否只适用于过滤后的产品？酵母在这种 "低 "温度下会失活吗？
在真空条件下，产品的最高温度为 45°C，如果需要较少的细胞，建议使用抛光机（< 50.000 cells/ml）。
您能否在演讲结束后与大家分享所回答问题的答案？
可以。
如果最终产品是浑浊的，是否应该在添加酵母时再添加一些酒精？还是只能在脱醇后再进行蛋白雾化？蛋白雾度对脱醇过程有什么影响？
0.0 啤酒不需要酵母，但可以在阿法拉伐脱醇模块后使用阿法拉伐 AlfaDose 装置添加蛋白质。
您能否将脱醇与真空蒸馏进行比较？
真空蒸馏会蒸发约15-20%的原料产品，造成啤酒损失，并使啤酒带有焦味。通过脱醇法脱除啤酒中的酒精会产生更好的口感，同时不会造成产品损失或产生焦味。
由于产品中的酒精含量大大减少，成品啤酒是否需要进行巴氏杀菌以防止感染？还是说感染并不是一个真正的问题？
我们建议采用巴氏杀菌法或啤酒无菌过滤法，以延长 0.0 产品的保质期，并将细菌等污染物的风险降至最低。
如何收集香气以保持口感？
为保持口感，香气在脱气机后的冷凝器中收集。香气也会一次性通过汽提塔，时间仅为 90 秒，过程短且温和。
脱醇器后啤酒的颜色会有多大变化？
由于停留时间短、温度低（< 45°C），颜色变化不大。
与使用反渗透（RO）系统相比，这种方法对口感有什么影响？
反渗透系统不能经济有效地生产 0.0 啤酒。对于可以进行香气回收的 0.5% ABV 啤酒来说，风味方面的差异很小。阿法拉伐脱醇模块和 Lowal 脱醇器均可提供这两种解决方案。
您能否就热法与阿法拉伐反渗透膜技术相比，对啤酒花含量较高的啤酒的质量作出评论。
有些人认为，即使在 42°C 的温度下，脱醇也会导致风味退化和挥发性酒花油的去除，因此膜技术更适合获得更丰富的香味。
我们建议在脱醇后对 0.0 啤酒进行干啤酒花处理。有些酒花油与反渗透膜不兼容。
目前美国有手工酿酒厂使用这种技术吗？
目前只有加拿大的手工酿酒厂在使用这种技术。不过，我们预计美国的项目将很快启动。我们的租赁生产装置将很快推出。
最小的阿法拉伐酒精发酵模块的最低天花板高度是多少？
最小模块的最低天花板高度与阿法拉伐脱醇模块 10 的柱高相对应，即 6.3 米。
能否提供使用该系统的啤酒厂名称？
是的，我们有一份参考清单，其中列出了所有生产 0.0 啤酒和 ABV <0.5 % 啤酒的阿法拉伐脱醇模块和脱酒溶液。
模块的容量与色谱柱的高度有什么关系？
容量与色谱柱直径相关，而效率或目标任务（入口-出口 % ABV）与色谱柱高度相关。
