酸性污水汽提

优化酸性水汽提工艺

炼油厂酸水装置旨在通过加热来剥离工艺水中的硫化氢和氨，从而最大限度地实现水的再利用。阿法拉伐拥有丰富的专业知识、技术和服务，可最大限度地提高能效，减少结垢和腐蚀问题。

提高酸水汽提的能效

当酸性水在汽提塔前通过汽提水预热时，可回收能量。这项服务回收的能量越多，汽提塔再沸器所需的蒸汽能量就越少。

阿法拉伐 Compabloc 热交换器的设计温度可低至 5°C。这样可最大限度地回收能量，从而将再沸器中的蒸汽消耗量降至最低。

汽提再沸器通常设计为釜式再沸器。这种再沸器通常要求沸腾介质和蒸汽之间有较大的温差。这意味着再沸器需要更高的蒸汽压力。

当阿法拉伐Compabloc交换器用作酸水汽提塔的升膜式热虹吸再沸器时，小于10°C的温差即可启动沸腾并在再沸器中形成自然循环。这通常意味着可以使用更容易获得的低压蒸汽，而不是中压蒸汽。

减少污垢

污垢沉积物有多种类型。污垢的形式可以是腐蚀颗粒，通常来自汽提塔，也可以是来自酸性水罐的污泥，当出现工艺紊乱和碳氢化合物带入酸性水罐时就会产生污垢。为了最大限度地降低结垢倾向，阿法拉伐 Compabloc 热交换器在设计上最大限度地提高了传热通道中的剪切应力和湍流，从而大大降低了结垢风险。

提高酸性水汽提中的耐腐蚀性

如果水中硫化氢含量较高，腐蚀风险就会增加。在许多情况下，不能使用碳钢材料，而需要使用更高等级的材料。为了最大限度地降低腐蚀风险，标准的阿法拉伐 Compabloc 热交换器由 AISI 316L 不锈钢制成。此外，还可根据要求提供更高等级的材料。

可靠的防泄漏设计保障工艺安全

由于硫化氢是一种致命的化合物，因此必须将处理这种介质的热交换器的泄漏风险降至最低。阿法拉伐 Compabloc 热交换器的板组通过激光焊接形成传热通道。由于没有板间垫片将传热通道与环境密封，因此外部泄漏的风险降到了极低。

降低资本支出

热交换器的成本也可能占总工艺装置成本的很大一部分，尤其是在需要串联许多大型传统壳管式热交换器以最大限度地提高能效，或需要使用高档材料制造大型壳管式热交换器或釜式再沸器时。

使用阿法拉伐高效换热器代替壳管式换热器，可将换热面积减少三倍，并最大限度地减少所需的换热器数量。这就提高了成本效益，尤其是在需要高档材料并包含安装成本的情况下。当需要在施工现场安装时，如架空冷凝设备，情况更是如此。

炼油厂酸水汽提的成熟技术

阿法拉伐在世界各地的酸水汽提装置中安装了150多台紧凑型换热器。这些换热器可用作换热器、再沸器、冷凝器和冷却器，为炼油厂提供最高的效率和正常运行时间，同时最大程度地减少污垢和腐蚀倾向。