裂化石脑油烷基化

改进裂解石脑油烷基化工艺

将异丁烷和烯烃转化为烷基化物需要专业技术和可靠的设备。阿法拉伐拥有专业知识、传热技术和服务，可为炼油厂节约能源、降低维护要求、提高产量并降低投资成本。这有助于提高炼油厂的整体盈利能力。

更高的能源效率

烷基化工艺包括多个分馏塔，从烷基化混合物中分离出各种碳氢化合物流。在这些塔之间进行能量回收和转移，对工艺的整体能效和环境影响至关重要。

其中一个热回收位置是利用塔底馏分预热脱异丁烷化器 (DIB) 进料。在此最大限度地回收能量，可将 DIB 塔再沸器的能耗以及烷基化最终冷却器的冷却水需求降至最低。使用阿法拉伐 Compabloc 热交换器有助于最大限度地回收从塔底馏分到 DIB 进料的能量。

产能提高

在尽可能低的温度下运行硫酸烷基化工艺对烷基化产物产量有非常积极的影响。然而，这会对制冷剂装置提出很高的要求。使用阿法拉伐 Compabloc 交换器，可以在反应器之前将烷基化进料冷却到最低温度，并将反应器流出物用作冷却介质。另一种最大化烷基化产量的方法是使用我们的 Compabloc 热交换器来优化回收丙烷/制冷剂的冷却和冷凝。

小化支出

由于烷基化工艺使用高浓度酸作为催化剂，因此一些热交换器服务必须能够处理含有硫酸或氢氟酸的工艺流体。这就要求热交换器选用高等级的金属，并使传统的管壳式热交换器成为此类服务中非常昂贵的替代品。

阿法拉伐 Compabloc 热交换器的传热效率是管壳式热交换器的三至五倍，这意味着传热表面积也将减少三至五倍。此外，由于 Compabloc 传热板很薄，最薄处仅为 1.2 毫米，因此所需的高级材料数量也将降至最低。与管壳式热交换器相比，这意味着高效传热可最大限度地提高热回收率，同时大限度地降低投资成本并消除腐蚀问题。

经过验证的裂解石脑油烷基化技术

阿法拉伐Compabloc换热器被安装在使用硫酸和氢氟酸的烷基化装置中，作为反应器进料/出料换热器、分馏塔进料/底部换热器、冷凝器和再沸器以及烷基化最终冷却器在世界各地的炼油厂中运行。