沥青氧化
处理重质高粘度流体对沥青氧化工艺设备提出了非常苛刻的要求。传统的管壳式热交换器在这种情况下通常效率很低。紧凑型阿法拉伐 Compabloc 热交换器采用特殊的波纹板设计，即使在处理高粘度介质时也能提供很高的传热效率。
优化炼油厂沥青氧化工艺
阿法拉伐在利用我们的热交换器优化炼油加工（包括石油行业的沥青氧化）方面拥有丰富的专业知识。
能源效率
沥青氧化温度高达 300°C，因此能量回收非常重要。能量回收的方式是利用氧化后的沥青预热氧化炉的进料。回收的能量越多，最终加热器所需的能量就越少。
传统的管壳式热交换器在处理真空残渣和沥青等高粘度介质时效率很低。这意味着服务所需的换热面积必须非常大。
此外，高热回收意味着需要多个大型、笨重的管壳式热交换器串联使用。
高效率的阿法拉伐热交换器能以最小的换热面积实现最大的能量回收。这大大降低了最终预热所需的能量输入以及最终沥青冷却所需的冷却能力。
减轻沥青氧化过程中的结垢问题
将真空残渣加热到氧化所需的高温有时会导致严重的结垢问题。在使用传统的管壳式热交换器时尤其如此，因为处理高粘度介质通常会导致通道速度非常低。
高效阿法拉伐 Compabloc 热交换器采用波纹传热板，可促进湍流和剪切应力。这最大限度地减少了结垢趋势，并最大限度地提高了传热效率。由于在需要清洁时可轻松进入传热通道，因此还可减少停机时间和维护成本。
节省资本支出
传统的管壳式热交换器价格昂贵，因为要从氧化沥青中回收能量，需要串联多台大型笨重的设备。阿法拉伐热交换器结构紧凑、效率高，可降低投资和安装成本，同时在最小的占地空间内实现效率最大化。
炼油厂沥青氧化的成熟技术
阿法拉伐拥有 50 多台热交换器，在沥青氧化厂中用作换热器、预热器和冷却器。这些设备可节省资本支出以及能源和维护成本。
